1.前言
自来水流量计是一种使用范围非常广泛的流量检测仪表设备，在工业生产应用过程中起着测量和控制的作用，及时解决自来水流量计的故障，提高测量精度和准确性，对保证生产过程的测量和控制有着重要意义。
2.故障现象和检查方法
2.1 自来水流量计常见故障现象自来水流量计常见故障现象有：
(1)仪表无流量信号输出；
(2)输出值晃动；
(3)流量测量值与实际值不符；
(4)零点不稳定；
(5)输出信号超满度量程。
2.2 检查方法
通常检查整个测量系统和判断故障的程序，检查环节包括自来水流量计本身的传感器和转换器以及连接两者的电缆，自来水流量计上位的工艺管道，下(后)位显示仪表连接电缆。经常采用的检查手段或方法及其检查内容如下：
(1)通用常规仪器检查方法有4种：
1)电阻法，检查保险丝的通断；信号电缆、激磁电缆的通断；激磁线圈的通断；电极对称性测量；电极对地的绝缘电阻；激磁线圈对的绝缘电阻。
2)电流法，检查测量激磁电流，测量输出电流。
3)电压法，判别工作电源是否正确。
4)波形法，在熟悉线路基础上测量关键点波形，判别故障所在。
(2)替代法：利用转换器和传感器间以及转换器内务线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。
(3)信号踪迹法：用模拟信号器替代传感器，在液体未流动条件下提供流量信号，以测试电磁流量转换器。
检查首先从显示仪表工作是否正常开始，逆流量信号传送的方向进行。用模拟信号器测试转换器，以判断故障发生在转换器及其后位仪表还足在转换器的上位传感器发生的。若是转换器故障，如有条件可方便地借用转换器或转换器内线路板作替代法调试；若是传感器故障需要试调换时，因必须停止运行，关闭管道系统，因涉及面广，常不易办到。特别是大口径流量传感器，试换工程量较大，通常只有在做完其他各项检查，最后才卸下管道检查传感器测量管内部状况或调换。
3.自来水流量计常见故障排除方法
3.1 仪表无流量信号输出
无流量信号输出这类故障在使用过程中较为常见，故障原因：
(1)电源未通、仪表供电不正常等电源方面故障；
(2)电缆连接不正常、连接电缆(激磁回路，信号回路)系统方面；
(3)液体流动状况不符合安装要求；
(4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层；
(5)转换器元器件损坏。
故障检查及采取的措施有：
(1)确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别其好坏。
(2)检查电缆是否完好，连接是否正确。
(3)检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的自来水流量计，若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。拆安传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的，应在安装时采取措施，避免造成管道内液体不满管。
(4)检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层，对于容易结疤的测量液体，要定期进行清理。
(5)若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。
3.2 输出值晃动
输出值晃动故障原因：
(1)流动本身是波动或脉动的，实质上不是自来水流量计的故障，仅如实反映流动状况；
(2)管道末充满液体或液体中含有气泡；
(3)外界杂散电流等电、磁干扰；
(4)液体物性方面(如液体电导率不均匀或含有较多变颗粒／纤维的浆液等)的原因；
(5)电极材料与液体匹配不妥。
故障检查及采取的措施有：
(1)确认是否为工艺操作原因，流体确实发生脉动，此时流量计仅如实反映流动状况，脉动结束后故障可自行消除。
(2)外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。
(3)管道未充满液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认，待液体满管或气泡平复后，输出值可恢复正常。
(4)变送器电路板为插件结构，由于现场测量管道或液体震动大，常会造成流量计的电源板松动。如松动，可将流量计拆卸开，重新固定好电路板。
3.3 流量测量值与实际值不符
引起测量流量与实际测量不符的故障原因：
(1)变送器电路板是否完好；
(2)当液体流速过低时，被测液体中含有微小气泡，气泡上升在管道上方逐渐聚集，则液体流通面积发生变化，气体多时还会产生干扰信号，影响测量准确度；
(3)信号电缆出现连接不好现象或使用过程中电缆的绝缘性能下降引起测量不准确；
(4)转换器的参数设定值不准确。
故障检查及采取的措施有：
(1)检查变送器电路板是否完好。若接线盒进水或被腐蚀性被测液体腐蚀，可导致电器性能下降或损坏。此时应更换电路板。
(2)保证管道内被测液体的流速在最低流量界限值之上，以使变送器能够正常工作。
(3)检查信号电缆连接和电缆的绝缘性能是否完好，若出现信号电缆松动现象，将其重新连接即可；若检查到电缆的绝缘性不符合绝缘要求，则需要换新的电缆。
(4)重新对转换器设定值进行设定，并对转换器的零点、满度值进行校验。
3.4 零点不稳定
零点不稳定的故障原因：
(1)管道未充满液体或液体中含有气泡。
(2)主观上认为管泵液体无流动而实际上存在微小流动。
(3)液体方面(如液体电导率均匀性不好、电极污染等)的原因。
(4)信号回路绝缘下降。
故障检查及采取的措施有：
(1)管道未充满液体或液体中含有气泡皆为工艺原因，此时应请求工艺人员确认，工艺正常后，输出值可恢复正常。
(2)管道内有微量流动，这不是自来水流量计故障。
(3)若杂质沉积测量管内壁或在测量管内壁结垢，或电极被污染，均有可能出现零点变动，此时必须清洗；若零点变动不大，也可尝试重新调零。
(4)由于受环境条件的影响，灰尘、油污等可能进入表壳体内，因此，需要检查电极部位绝缘是否下降或破坏，若不符合绝缘要求，则必须进行清理。
3.5 输出信号超满度量程
引起此类故障的原因：
(1)信号电缆接线出现错误或电缆连接断开；
(2)转换器的参数设定不正确；
(3)转换器与传感器型号不配套。
故障检查及采取的措施有：
(1)检查信号回路连接正常与否，若信号回路断开，输出信号将超满度值，此时需重新正确连接信号电缆。同时，需检查电缆的绝缘性能是否完好，若已经不符合要求，则需更换新的电缆。
(2)详细检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。
(3)检查到转换器与传感器的型号不配套，则需要与厂方联系调换。
4.结束语
随着各行业自动化水平的不断提高，自来水流量计在自动控制系统中起着重要作用。同时在其安装使用和维护方面出现的问题越来越多，如何准确地对流量计进行故障诊断分析并及时的排除故障，是保证工业生产平稳运行的关键。