1．仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液意便于读数（见图4）。
　　2．仪表尽量安装在常温场合，不要安装在有害气体及数器部分受损害。
　　3．仪表中的椭圆齿轮轴尽可能安装成水平位置，即刻度应上面），以减少椭圆齿轮与壳体间的摩擦，降低零件的磨于读数，可将计数器。
　　4．仪表安装前，管道必须彻底清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。
　　5．仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
　　6．仪表在使用时，应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积使测量不准，液体内混有气体必须在仪表前安装气体分离器。
　　7．管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
　　8．流量超过规定最大流量时，椭圆齿轮随着转速提高而磨损增加，且压力损失急剧增加，应避免使用。低于最小流量，虽仍能计量，但误差增大。流量计的起动流量约为最大流量的2％，正常工作流量最好为最大流量的70％～80％。
　　9．用于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通。当仪表停用后，仪表内充满的液体冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽在表体外部把液体冲热等方法加热，待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。
　　10．被测液体温度不应高于规定值，超过了仪表甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。