发布时间:2014-06-12 浏览:1398次 字号:大 中 小
一、存在问题
四川某化工公司计量站提出,有一台DN300喷嘴.用来测量1.3MPa过热蒸汽流量,自投运起,变送器输出时正时负,喷嘴安装在水平管道上,径距取压,引压管从45°方向引出,差压变送器正负方向连接正确,引压管不堵不漏。但在正常消耗蒸汽时,差压变送器送出的信号换算到差压,严重时有1.6kPa的反向差压。
二、分析与诊断
从提问者提供的照片来看,此蒸汽母管铺设在地面以上1m高度,差压变送器的安装也大致在这个高度。差压装置引压管从45°方向引出,然后垂直向上爬高0. 6m左右.再水平走向引到冷凝罐,如图所示。差压变送器的选型和安装没有问题,高低压室各有两个排放口.一个1口用于排气,另一个用堵头封闭,如图所示。
存在的问题是图中的针形阀和紧随其后垂直敷设的引压管。引压管的规格是外径14mm的不锈钢管,针形阀的公称通径应为DN5或DN6,由于通径太小,针形阀后面垂直引压管内的凝结水不能顺畅地经针形阀流回母管、提问者去现场测试,垂直部分的引压管很烫,说明管内有蒸汽,蒸汽与凝结水的混合物使其平均密度不确定,从差压变送器有负向差压信号输出分析,应是正端引压管内介质密度大。
由于主装置不允许停汽,建议提问者对垂直部分引压管进行改装,尽量缩短垂直高度。因为差压信号传递失真可用下式计算差压的偏移量:
式中 dp—差压偏移值,Pa
ρ-—负压管内介质平均密度,kg/m3;
ρ+—正压管内介质平均密度,kg/m3;
h—针形阀阀芯到水平引压管的垂直高度差,m;
g—重力加速度,m/s2。
提问者按下图所示的建议将引压管改装后,流量示值正常。
从上面的分析知,上述整改并不彻底,仅仅是将h大大缩短,从而使差压偏移值大大缩小,但并未缩到0。
彻底的整改应是将喷嘴的取压口转到水平方向,如图所示。
因建议提问者在下次停车时引压管和冷凝罐的安装按图指示进行调整。
三、小结
①选用公称通径太小的针形阀作根部阀,引起凝结水回流不畅而积在针阀上方的引压管内,引起管内介质密度不确定。
②图中的高度差越大,引起的差压偏移越严重。这种偏移也有可能是正向的。
③建议遇到此类情况,将喷嘴的取压口设计在水平方向,如上图所示
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