在使用流量计时环境和人为的因素都会影响它的测量值。所以我们在使用时也应注意使产品产生误差的原因。下面就孔板流量计我们分析一下它在使用时产生误差的原因。孔板流量测量系统一般由节流装置（标准孔板）、差压变送器及数据处理器组成。孔板孔板孔板孔板流量计流量计流量计流量计的主要特点：  优点：

（1）适用于较大口径管道的计量（目前口径大于DN600的流量计一般只能选用孔板）。 

（2）无可动部件，耐用。 

（3）应用历史悠久，标准规定最全。 

（4）制造相对容易，价格便宜。  

为了提高孔板孔板孔板孔板流量计流量计流量计流量计在天然气计量的准确度，分析和掌握测量装置本身在使用过程中产生误差的原因是计量工作中必不可少的一项重要工作。  

二、测量原理  流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关。

三、误差因素分析 

1、基本误差    由测量装置本身准确度所决定的误差。  由于孔板孔板孔板孔板流量计流量计流量计流量计测得的流量是根据差压信号间接求得的。从资料和实验证明，流量系数α值与取压点位置、孔板的开孔截面积和管道截面积比（m= d2 /D2）、雷诺数、管壁粗糙度、孔板入口边缘尖锐度有关。所以，标准孔板的选用应符合下列技术要求：

（1）标准孔板的技术要求 

1）孔板相对于开孔直径d的轴线中心对称； 

2）孔板上游端面A应于下游端面B平行，并且与开孔直径d的轴线垂直； 

3）孔板A面、B面应无可见的损伤；

4）孔板开孔直径d的上游测直角入口边缘G应锐利，无毛刺和划痕。 

5）孔板开孔直径d的内圆柱表面长度e应符合：0.005D≤e≤0.02D； 

6）孔板的厚度应符合：e≤F≤0.005D；

7）孔板下游侧出口边缘H和孔板开孔圆柱形下游侧出口边缘I应无毛刺、划痕和可见损伤；

8）标准孔板在使用过程中，会由于天然气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误差。因此孔板的材质也是保证孔板工作可靠和测量准确的一个因素。用于天然气测量的孔板采制一般为：Cr17、1Cr18Ni9TiC以及其他耐酸钢。 

整套流量计流量计流量计流量计的精确度还决定于差压变送器差压变送器差压变送器差压变送器和流量显示仪的精确度。但是当其他参数的精确度不高时采用高精度差压变送器差压变送器差压变送器差压变送器并不能起多大作用。流量显示仪流量显示仪流量显示仪流量显示仪的作用主要在监视运行参数的稳定性等方面，它的数据转换精度一般是无问题的。因此，要提高测量的精确度应有一个全面估计，这样才能作出技术经济性最佳方案的选择。  

附加误差  在流量计的安装和使用过程中，没有严格遵守技术要求和设计所提供的数据而找成的误差。这种误差的大小是无法估计的。但是通过对造成误差因素的分析，可以将误差降低。孔板流量测量系统安装使用时，必须符合下列技术要求：

1）孔板安装时，他的开孔中心和管道中心轴线同心，而且它的端面与管道轴线垂直； 

2）孔板上、下游侧取压孔轴线符合距孔板上、下游端面的距离为25.4±0.8mm的要求；   

3）取压孔的轴线应与孔板上下游侧2D测量管长度的内圆柱的轴线垂直，取压孔的轴线与孔板两端面向外倾斜角的夹角不大于3度。取压孔直径不应大于0.08D； 

4）孔板安装需要前后直管段，直管段的长度与孔板上游侧局部阻力件的形式和直径比β有关。  

5）差压信号管路的安装     

差压信号管路是指节流装置与差压变送器差压变送器差压变送器差压变送器（或差压计）的导压管路。它是孔板孔板孔板孔板流量计流量计流量计流量计的薄弱环节，据统计孔板孔板孔板孔板流量计流量计流量计流量计的故障中引压管路最多，如堵塞、腐蚀、泄漏、冻结、假信号等等，约占全部故障率的70％，因此对差压信号管路的配置和安装应引起高度重视。     

测生一些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。麻烦的是，测量误差的变化并不能从信号中觉察到，因此定期检查检测件是必要的。可以根据测量介质的情况确定检查的周期。 

以上是分析的计量产生误差的原因，目的是为了要尽可能的消除或减少误差。我们应当根据误差产生原因，对症下药，采取相应措施，提高孔板流量计计量的准确度。以上的状况分析相信大家对产生的原因已经有所了解。我们在了解的情况下载使用时避免不必要的状况发生也能更大化充分的使用产品。思派仪表在为你解惑的同时也希望与各方朋友合作发展。竭尽所能的满足客户的要求。