在孔板流量计测量系统中，流体流过管道上节流装置的孔板时，会在其前后产生差压，此差压的大小与流过的流体流量有关，按此原理测量出差压后通过流量演算积算仪运算和累计可得出流量。

  在计量系统中大量使用节流孔板作为流量计量的检测元件。在实际运用过程中，如空气、煤气、蒸汽的计量，因测量介质中有水蒸汽，当温度降低或压力上升时都会使其中的水蒸汽凝结成水，且常常汇集在计量孔板前，造成计量数据误差。因此，有必要分析孔板前积水对测量结果影响的程度，并制定处理和预防措施。

  根据ISO/TR5168：1998《流体的流量测量——不确定度的估算》中的关系式分析，得出结论：

1、孔板前积水导致流量系数增大，在流量未变的情况下，节流装置输出的差压约减小0.86％；

2、孔板前积水破坏流量计算公式的等式，导致流量系数减少使差压变大，且大小无法确定。所以，孔板流量计前积水肯定会影响计量数据的准确性，特别是以流量测量值增大最为突出。

  实际中，A区焦炉煤气管道流量的瞬时测量值，排水前的瞬时流量平均值等于1848m3/h；孔板排水后的瞬时流量平均值等于193m3/h，两个数差距较大，就是证明。
处理措施

1、及时排放管道中的凝结水。安装排水装置是避免积水堵塞管道的主要措施，一方面要合理设计管道坡度及排水装置的分布,定期维护检查，避免大量水聚集堵管。凝结水的及时排出也降低了管道湿度，减缓凝结水和其它杂质对管道的腐蚀，从而提高计量数据的准确性。

2、解决节流件前积水最简单的方法是节流件的下部开疏液孔。将节流装置安装在垂直工艺管上，或改用圆缺孔板或偏心孔板。其中，偏心孔板不确定度较小，优于圆缺孔板。