随着流量测量技术也发展的越来越好。作为广泛应用的孔板流量计和涡街流量计，他们用领域也越来越广泛。越来越智能化。而在其积极发展的同时对于它们的误差我们也不能忽视。以下我们就为大家分析一下。
一、涡街流量计计量误差分析
涡街流量计是利用流体振动原理进行流量测量的。在流动的流体中，垂直于流体流动方向插入一个柱状体，流体在流经柱状体后，在其下游两侧交替地产生两列卡门涡街，卡门涡街的发生频率在一定的雷诺数范围内与流体的流速有关，并且呈正比线性关系。在实际测量中，一台制造完成的涡街流量计，其柱状体的特征宽度 d是固定不变的。由此可见，卡门涡街的频率在一定的雷诺数范围内只与流体的平均流速有关，与流体的密度、黏度等物理参数基本无关。只要测得了涡街频率 f和柱状发生体处的流通面积，即可测得流过发生体两侧流体的体积流量，误差与不确定度要在标准流量装置上进行标定，以测出其准确的流量系数。这样，一方面可以使流量计的准确度得到确认，另一方面可使涡街流量计的测量准确度相比出厂时的准确度有一定程度的提高，这是孔板流量计无法相比的。在实际测量蒸汽时，由于蒸汽温度远高于标定时流体的温度，这样将使涡街表柱状发生体的特征宽度和流通面积发生变化，从而使流量系数发生变化。所以应对其进行修正，以得到实际的流量系数，进一步保证测量的准确度。这是孔板流量计所无法实现的。
二、孔板流量计计量误差分析
差压式流量计是利用流体的动静压能转换原理进行流体流量测量的。流体在管道中流动时，如遇流通面积改变将进行动静压能转换，静压能转换的多少与流通面积改变的大小、流体的流速大小和流体密度大小等有关。即静动压能的变化量是上述3个物理量的函数。通过以上分析可以看出，当测得某一差压时，由于所测流体的密度不同，所代表的流量也不同，只有当流体的密度值等于孔板设计条件中的密度值时，所测的差压才能真实反映所测的流量。蒸汽由锅炉产出后送用户时，由于热损耗，温度和压力的下降是不可避免的，导致其密度远离了设计值，再加之其他相关设备又不可能完全复原设计条件，从而将产生测量误差。测量误差随着蒸汽参数的波动而波动，而且没有一个通用的修正公式。
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