差压式流量计在现场实际应用时，它的丈量误差往往会增大，有时可达到10%--20%，特别是在采用差压式流量计作为工艺出产过程的物料(水、蒸汽、煤气及原料)的计量，进行经济核算和物料平衡时，减少丈量误差尤为重要。但必需留意的是，不仅需要公道的选型、正确的设计计算和加工制造，更要留意准确安装、维护和符合使用前提等才能保证孔板流量计有足够的实际丈量精度。下面分析一下几种造成丈量误差的原因：

1、被测流体的工作状态变动

假如在实际应用时被测流体的工作状态(如温度、压力)以及相应的流体密度、粘度和管道粗拙度等参数，与设计时不一致，假如仍按照原有的仪表常数推算流量，将与实际流量有误差，则可根占有关计算公式加以修正或重新设计计算。

2、孔板安装不准确

我公司刚投产试车时，煤气流量计显示过小，经检查为孔板装反，而实际是孔板的尖利一侧应迎着流体流向为进口端，呈喇叭口形的一侧为出口端，留意方向。除此之外，安装时孔板开孔中央与管道中央线不同心，也会造成丈量误差，引压管堵塞及垫片等凸出物的泛起也是引起误差的原因。

3、孔板进口边沿被磨损

因为孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，或被化学侵蚀，都会造成孔板的几何外形和尺寸的变化，假如孔板的进口边沿的尖利度因为受到介质冲击或侵蚀而变钝，这样在相等数目的流体经由期所产生的压差ΔP减小，从而引起显示值偏低。严峻时需更换孔板。

4、孔板表面的结垢和畅通流畅截面积的变化

在现场使用中，孔板表面可能会沾结上一层污垢，或者因为在孔板前后角落处日久而沉积杂质，或因为强侵蚀作用都会使管道的畅通流畅截面积发生渐变，以及引压导管管路的泄露和堵塞，都会造成丈量误差。我公司因为使用的煤气较脏(含焦油)，造成孔板前后取压环室被堵，取压口无压差，流量计无流量显示，经拆下后清理两环室并更换导压管，流量计显示正常。

5、变送器零点漂移和量程设置不当也会引起丈量误差

因为时间较长，变送器的零点会发生漂移，若是负漂移，变送器输出电流则小于尺度4MA，流量则显示偏低，若是正漂移，变送器输出电流则大于尺度4MA，流量则显示偏高。若量程设置较大，流量则显示偏低，量程设置较小，流量则显示偏高。