1、气体流量计选型方面的问题。选择大了―个规格，有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变化。实际选型应选择尽可能小的口径，以提高丈量精度。

2、气体流量计装置方面的问题。主要是传感器前面的直管段长度不够。比方：传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用，导致仪表指示有误，参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，

3、参数整定方向的原因。由于参数错误。满度频率相差不多的使得指示临时不准，实际满度频率大干计算的满流量计度频率的使得指示大范围动摇，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。

4、二次仪表故障。这部分故障较多。量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K数显表系数设定，通过修复相应的故障，问题得以解决。

5、四路线路连接问题。局部回路外表上看线路连接很好。有的接头实际已松动造成回路中断，有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在线皮上，也使得回路中断。

6、二次仪表与后续仪表的连接问题。由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修。对于这类型的二次仪表来说，尤其是对于后续的记录仪，记录仪临时损坏无法修复的情况下，一定要注意短接二次仪表的输出。

7、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于临时运行。造成平轴电缆故障，通过清洗或者更换平轴电线，问题得以解决。

8、有些问题主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松。指针与表壳摩擦大，动作不灵，通过调整表头偏重新固定，问题相应解决。

9、使用环境问题。尤其是装置在地井中的传感器局部。造成线路板受潮，通过相应的技改措施，对局部环境湿度大的传感器重新作了把探头局部与转换局部分离处置，改用了分离型传感器，故善了工作环境，日前这部分仪表运行良好。或者由于调校之后的实际情况的再变动。由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动。

10、由于现场调校不好。造成指示问题。使用示波器，加上结合工艺运行情况，重新调整。

了解了以上几点，相信大家在使用气体流量计的时候能更有针对性及更规范化，减少返修率，节约成本也节约时间。