引言

    目前我国在建的大中型水电站有几十个，正处在一个水利水电建设的新高潮，灌浆技术是水电建筑物地基处理常用的和重要的工程措施[1]，水泥的灌浆量非常大，例如水电站帷幕灌浆323km，固结灌浆418.9km，回填灌浆135.4km2，综合考虑行业的特殊性以及不同对象仪表在使用、维护和施工工艺的具体要求及正确选用，这是保证施工质量和仪表本体正确安全运行极其重要的工作内容，对日后的实际工作将带来很大的好处。

    灌浆行业施工工艺中的浆液和水的流量测量非常重要，特别是所使用的液体流量检测仪表，与一般企业有所不同，有其特殊要求，例如要便于频繁清洗和承受高速浆液中颗粒的摩擦和恶劣环境等[2]，具体如下：

    （1）传感器测量回路简单，没有阻流件和容易滞流介质的部位；
    （2）与介质接触部件材料能承受水泥浆液中固相颗粒在高流速时的摩擦力与化学浆液的腐蚀作用；
    （3）具有快速的响应性能和较高的测量精度；
    （4）能适应现场高温、潮湿、高灰尘的恶劣施工环境。

    在众多液体流量仪器产品中，电磁污水流量计具有测量不受流体温度、压力、密度、黏度的影响、电磁流量计内部直通光滑、直接进行电测量，响应速度快、检测部无运动部件，不会发生滴漏现象、计量精度高、内衬可采用聚四氟乙烯塑料和氧化铝陶瓷，具有很强的抗腐蚀性等优点[3]，近年来已成为灌浆工程流量测量的首选仪器。

介质中气泡的影响与处理

    因工艺或介质本身的原因，所测液体常含一些气泡。EMF属于流速型的流量方式，气泡在管道圆截面中所占据的面积百分率，几乎就等同于气泡对流量测量的影响量。此外由于气泡经过电极表面存在一个摩擦过程，由此会产生尖峰脉冲干扰电势，其值远大于正常的流量信号。通常电磁流量转换器无法有效地处理如此的干扰，轻者导致测量值不稳定，严重时仪表根本无法工作，一些缺乏经验的用户仅从工艺的要求出发，对电磁污水流量计的安装位置没有考虑防止气泡的产生，例如有些用户把EMF安装在灌浆泵的吸入端，吸入端的浆液中常会混入成泡状流的小气泡，故EMF一般要安装在泵的排出端。EMF最好垂直安装，浆液自下而上流动。水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要垂直于地平线，因为处于底部的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面。

    恶劣施工现场环境的影响与处理

    灌浆施工现场的环境大部分时间比较恶劣，例如高温、潮湿、高灰尘等，如果EMF外壳的密封不良，诸如接线盒，以及一些非焊接气密封结构的外壳，时间长了冷凝水和灰尘容易积聚在EMF的接线盒中，或透过密封不良的结合面渗入电磁流量计壳体中，由于EMF的流量信号极其微弱（通常是几mA），冷凝水和灰尘的存在，直接的后果是导致EMF转换器输入回路阻抗下降，衰减了欲输往放大器的流量信号；或者是破坏励磁回路和信号回路的绝缘，将高达几十V的励磁电压引入到低电势的信号回路中，造成电磁流量计的严重故障[6]。为了避免此类故障的发生，可在接线盒中灌注绝缘材料，在维修和调试EMF的时候一定要避免进水，保持接线盒内的干燥与干净，使用中一定要避免浸泡在水或浆液中。