a.安装方向应有利于气体和液体的排放。用于不同流体时的安装方向。垂直管道安装时流体自下向上流量。当安装在垂直管道流体必须自上而下时，应在流量计下游安装限流孔板，防止测量管被抽空。
  b.安装位置应远离强电磁干扰，例如，大电动机、大功率变压器、大功率变频器等。
  c.安装位置应远离强振动，例如，压缩机、泵等。必要时应做坚固支座，防止仪表振动。如果管道振动无法避免时，可采用柔性管将工艺管道与压缩空气流量计连接。
  d.保证流量计与工艺管道的同轴度。并且不对流量计造成附加的过量应力或不均匀应力。
  e.同型号质量流量计相邻安装时，应防止共振.因此，应错开振荡频率，并将两台流量计之间间距保证在4倍仪表长度以上.应调整流量计测量管固有振荡频率，使与管道自振频率错开。
  f.保证流体流动方向与流量计指示流向的一致(注:流量计可双向流量测量，可通过改变组态数据改变其流向设置)。
  g.只有在工艺管道清扫后才能安装压缩空气流量计。
  h.流量计前后应安装切断阀，用于零位校正.流量调节的控制阀应安装在流量计下游。
  i.压缩空气流量计一般安装在工艺主管道.用于测量流体密度时，流量计也可安装在旁路管道。
  j.为防止固体颗粒对流量计测量管的磨损，应在流量计上游设置过滤网、过滤器。为防止夹带气体对测量的影响，应在上游设置集气器或蒸汽分离器等保护设备。
  k.流量计的安装位置应有利于维护。为提高压力防止空化，流量计应尽可能安装在接近供流源。
  l.安装流量计时，不应将过量应力作用于流量计，不允许用流量计来校直管道。
  m.上、下游阻流件的结构或不均匀流速分布一般不影响压缩空气流量计性能，因此，通常不需要特殊的直管段，但需要始终保持良好的管道状态。