发布时间:2015-01-13 浏览:1210次 字号:大 中 小
(1)安装条件。流量计前方尽可能有较长的直管段,尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装流量计。
(2)在选择流量计安装地点时,应保证流量计上游直管段≥15D,下游直管段≥5D。
(3)在安装传感器的管道上,用气割方法开一个孔径为Ø107mm的圆孔。要求孔周围无齿刺,并使孔轴线和管道轴线正交90°,以保证法兰短管准确焊接。
(4)在圆孔处焊上相应直径的法兰短管(由厂家提供),焊接时要注意垂直方向,焊后要求法兰短管的中心轴线与管道中心轴线正交(90°),且法兰短管的延长线通过管道横截面的圆心。
(5)根据实际情况确定是否需要安装球阀,对于装卸流量传感器时允许中断流程或装卸传感器时不影响管道工作的场合,可以不装球阀,传感器可直接装在法兰短管上。对于要求不断流装卸传感器或不允许介质溢出的场合则需加装球阀,球阀和法兰短管连接。
(6)在计算插入深度时应视直管段的情况,当直管段足够长时,应优先采用平均流速点测量法,这种方法的测量精度基本不受雷诺数变化的影响,探头的插入深度为0.121D。当直管段较短时,一般采用中心流速点测量法,插入深度为0.5D。在测量法确定后,可在安装之前将丝杆调好长度,定准指向杆与管道流向一致,此时将流量计用螺栓连接固定在法兰短管上。
(7)在法兰之间应垫装密封环,常温用橡胶扳,高温用石棉扳等耐热材料。
(8)最后用手轮旋转丝杆,精调指向杆方向,使其与流向一致。其轴线投影与管道轴线重合,两者轴线的夹角小于3°,并压紧填料压盖,锁紧丝杆。
(9)不断流拆卸方法。拆卸时首先旋松丝杆紧固螺钉,使丝杆可以转动;然后手握扳手旋转丝杆将探头退出管道外,直到探头位于球阀上部的极限位置为止。此时关闭球阀。再拆卸固定法兰座上的安装螺栓,然后将流量计卸下,安装流量计的顺序则与拆卸时相反。
(10)流量计数据设置。根据现场情况,在液晶显示面板上分别设定仪表号、口径滤波系数、阻尼系数、量程、仪表系数等。
上一篇:涡轮流量计精确度下降主要原因分析 |
下一篇:天然气计量中气体旋进漩涡流量计的应用 |