超声波流量计提高现场测量精度的方法
在现场测量中，首先是进行综合分析各种因素，这些因素对最终的测量结果都有着一定的影响，具体如下。
3．1
声速C不确定度的影响以及提高现场测量精度的经验方法在现场测量开始前，应要求被测方提供被测管道中的的工作介质，如果介质是气体，应提供具体气体成分、工作温度、工作压力等、超声波声速的可通过以上资料查相应国家标准可得到，此。时测超声波流量计工作介质声速C的影响对测量结果影响较少。如果介质是液体，应提供具体液体名称、工作压力、工作温度、32作压力、液体中是否有悬浮颗粒等参数；此时声速的设置要考虑到温度的影响。水溶液的声速大于水的声速，并且大部分流体温度越高声速越快，当流体中颗粒较多(但在测量要求范围内)时有以下两种情况应对方法：①均匀分布的颗粒，这种情况信号较稳定，通过测量很难发现，需要被测方提供颗粒出现的原因及颗粒种类，已知颗粒种类情况下可适当调整流体的声速，比对信号质量得出更准确的测量结果。②不均匀颗粒，信号强度的跳动会比较严重，此时最好的方法就是长时间测量，在信号质量较好的几个时间点上读数取平均值。
3．2
换能器A和B之间的距离1和管道内直径d测量重复性的影响以及提高现场测量精度的方法在测量管路的选择上，应选择远离泵站阀门且管道平直，工作介质流速稳定的地方；如果管路中的介质是液体，还要选择一般不容易出现下部会沉积，上部容易留有空气的管段。在测量开始时应先垂直安装探头测量，然后再水平安装探头测量，如果在其他参数不变的情况下，2次测量的差值在超声波流量计最大允许误差的情况下，再在详细设置参数进行下一步测量，否则因重新选择管道进行测量(因为两次测量的差值超过超声波流量计允许误差的情况下，说明管段未充满工作介质)。在详细设置参数进行下一步测量时，此时对测量准确性的影响主要来自换能器A和B之间的距离1和管道内直径d测量；距离1的测量一般根据l的距离选择钢直尺，或游标卡尺即可，管道内直径d测量，当管道外直径较小时直接用游标卡尺测量即可。当管道外直径较大时，最好选用精密钢直尺测量周长再计算直径；当测量内部沉积、污垢比较严重的管路时，可以适当的将管壁参数S调大，将管壁的声速适当调小。当测量内部腐蚀比较严重的管路，可以适当的将管壁参数s调小，但管壁的声速不变。