1.旋进旋涡天然气流量计计量天然气的优势分析
1）旋进旋涡天然气流量计在对天然气进行计量的过程当中，省去了传统意义上的机械传动部件，外壳质量高度可靠，不易发生腐蚀方面的问题，具有高度的安全性，且旋进旋涡天然气流量计可长时间工作，工作期间维护简单，降低了操作人员的工作压力。
2）旋进旋涡流量计在对天然气进行计量的过程当中，应用了基于微处理器的操作技术，显著提高了整个计量装置的仪表集成性水平以及运行可靠性水平，运算数据的精确性具有技术性保障。
3）旋进旋涡天然气流量计作业过程当中功耗水平较低，内置电池能够支持旋进旋涡天然气流量计的长期性运行，是一种相当理想的，无需外电源就地显示的计量仪表装置，能够满足工程现场对天然气实时计量的实际需求。
4）旋进旋涡流量计在进行天然气计量期间，实现了对EEPROM 技术的灵活应用，计量期间所产生的各种仪表系数即便在断电情况下也能够长期性的保存，达到了确保计量作业持续性、稳定性的目的。
2.旋进旋涡天然气流量计计量天然气的误差消除
1）可以通过误差分段修正功能合理控制旋进旋涡天然气流量计计量期间受线性因素影响而产生的剂量误差。具体的操作方法为：在旋进旋涡天然气流量计的作业过程当中，通过对各个流量点所对应系数的合理应用，作用于对流量计分段的修正，使实际流量曲线与流量计算模型能够达到良好的吻合关系，进而实现对测量数据精确度的提升。
2）从设计安装的角度上来说，可以在旋进旋涡天然气流量计的前段区域内增设分离器设备以及过滤器装置。同时，天然气在流进旋进旋涡天然气流量计之前需要进行脱水处理，以此种方式来保障故障的角度出发，按照事先规定和计划好的策略及技术条件等对机械设备进行必要的维修活动。具体措施为：相关的维修人员根据日常生产中对自动化设备的检查记录，或者其生产效能等的不正常征兆进行监控，然后尽量在故障发生前就采取相应的应对措施将其解决。这一维修方式的主要目的，是为了防止自动化机械设备在生产过程中出现性能劣化，而引发相关故障的发生。
3）生产维修。这种维修方式的主要是一种以经济、高效为出发点的维修方式，一旦掌握了这种维修方式，企业自动化生产中将会减少很多由于机械设备故障带来的损失。除此之外，还有第三种维修方式，即故障维修。这一维修方式通常又被称为事后维修，原因是在工业自动化控制机械设备运转的过程中，这一维修方式往往是在机械设备的性能降低或者是发生故障时进行的，是非计划性的维修。可以说，在工业自动化控制设备维修中，这一维修方式也是被应用得最多的一种维修方式，是在机械设备故障发生后的一种补救措施。
3.工业自动化控制设备的养护
工业自动化控制设备的维护，包括了维修和养护两个部分。
可以说，工业自动化控制设备的养护工作甚至更加重要，因为只有做好了养护工作，才能真正做到防患于未然，降低机械设备发生故障的概率，从而将损失降到最小。工业自动化控制设备养护主要包括一级保养和二级保养两类。其中，一级养护主要指的是对机械设备进行普遍紧固、清洁及润滑作业，并适当调整其作业方式，以确保机械设备自身的技术状良好。在进行这一养护工作的过程中，自动化机械设备的使用单位以及相关的养护人员可在事先制定科学、完整的一套保养计划，并设置专门的机械设备保养组，将每日的养护工作具体下达到下面的每个小组，让后让其根据具体的操作内容认真做好自动化机械设备的养护工作。
工业自动化控制设备的二级保养，是在一级养护的工作基础上，对机械设备的一些核心内容、结构及零件等的调整和检查。这一养护工作的主要目的就是使机械设备的构件、运转效率等综合性能能够达到最佳状态，保证生产工作的顺利完成。与一级养护工作不同的是，这一养护方式的具体操作过程中，需要自动化机械设备的使用单位以及管理人先开具相关的设备养护通知单，然后再将详细的养护计划和任务下达到下面的具体操作班组进行养护。并且通常是以委托的方式请修理部门前来完成养护工作，由单位的资产管理员或者是操作班长等来担任养护工作的检查和监督这一工作。