1.V锥流量计的特点

·准确度等级：±0.5％

·重复性：0.1％

·口径范围宽:DN15～DN2000

·可测量高压、高温介质流量：（0～40）MPa，（-40～850）℃

·流量计前、后直管段要求低:前0～3D直管段，后0～1D直管段

·压力损失很小：永久压力损失是孔板的1/3～1/5，只有几个千帕的压力损失，特殊要求，可以将永久压力损失减小到零点几千帕。

·耐磨损，不需要重复标定：特殊的流线型结构，使得V锥的β边不容易被磨损，从而稳定好，使用寿命长，V锥传感器不需要重复标定。

·防堵塞专利技术，不堵塞，不粘附，可以测量脏污介质的流量，如高炉煤气，焦炉煤气等。

·可以成功测量许多其他流量计难以测量的介质的流量：

  煤气：焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气；

  天然气：包括含湿量5%的气体；

  烟道气：各种锅炉、加热炉排放的烟道气；

  空气：含水、含尘埃的压缩空气；

  蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽；

  油类：原油、燃料油、柴油、汽油、重油等

  水：原水、饮用水、生产水、污水等

  有机物化学品：甲醇、乙二醇、二甲苯、粗甲醇等

  各种水溶液：酸、碱、盐水溶液

  腐蚀性气体：湿的氯化物气体

  碳氢化合物气体：烷烃类、烯烃类等气体

  静压力很低风：如循环硫化床的一次风和二次风等。

2.V锥流量计的典型应用

 ·发电厂测量进入锅炉的蒸煮气体的流量

进入发电厂锅炉的蒸煮气体是一种有腐蚀性的气体并且可能含有湿气体。除了使用V锥流量计量之外，用任何一种流量计都有困难，而且是不实用的。

·DN350口径的V锥应用于电厂气体洗涤器处的气体流量测量

·测量在排出进入大气前注入气体洗涤器的不可凝的气体流量，流体本身的动能很小，静压很低，而且流速又相对较高。这种场合以前使用的是孔板，信号误差很大（由于突然收缩的几何结构尺寸产生的压力损失过大而引起的），使用RPVZ60V锥流量计后量程比实现了8：1，β=0.665，测量出的△P很小，但是非常稳定，准确度很高。

·测量进入蒸汽轮机的主蒸汽的流量

·测量从轧钢厂排出的高温废气的流量

·循环硫化床高压锅炉的风的流量测量

·连续生产过程中饱和蒸汽流量的测量

·焦炉煤气的流量测量

3.V锥流量计的优点

◆安装所需要的直管段短：前直管段只需要0～3D，后直管段只需要0～1D。

采用“内壁逐渐收缩式”节流方式的V锥流量传感器使流体在流经V锥与管道内壁的空间时，能迫使高流速区域向管壁逐渐收缩靠近，逐渐平滑地对流速进行均化，从图B可以看出“流速均化”的过程。V锥流量传感器之所以具有对流速进行逐渐均化的功能，是由V锥流量传感器是采用“逐渐内壁收缩式”的节流方式所决定的，也是由V锥体的结构和形状决定的。正因为V锥具有这种对流速进行“逐渐均化的自整流功能”，使得采用V锥流量计进行流量测量时，前后只需要很短的直管段就可以了。实验结果表明，V锥流量计量的前后直管段最长只需要3D（前）和1D（后）。这不仅解决了孔板等传统差压流量计存在的前后需用很长的直管段的缺陷，同时也具有比电磁流量计量、涡街流量计等非差压式流量计更短的直管段。表1是各类流量计在安装时对前后直管段的要求：

	前直管段(D为管道内径)	后直管段(D为管道内径)
电磁流量计量	5D	3D
涡街流量计	10D	5D
超声波涡街流量计	10D	5D
阿牛巴或威力巴流量计	20D	10D
孔板	10D	5D
容积式流量计	-	-
质量流量计	-	-
超声波流量计	-	-
V锥流量计	3D	1D

表1：流量计在安装时对前后直管段的要求 

◆准确度高±0.5%，重复性好0.1%，量程比宽10:1

  由于V锥流量传感器采用“内壁逐渐收缩式”的节流方式，使得在下游侧产生的静压是高频低幅值的信号（喘流），而不是孔板等传统差压流量计量产生的是低频高幅值的信号，如图C所示（负压波动示意图）：

这使得差压变送器测量出的差压△P是低噪声的非常稳定的信号，如果在噪声大的背景下，差压变送器是没法测量出低压力，小流量的压力信号的。

实验表明，在低压侧，V锥流量计的差压变送器可以测量出分辨率优于2.5毫米水柱的压力，从而使只用一个差压变送器就可以获得很大的量程比和重复性。

大量实验数据表明，精确设计和加工V锥的形状和角度（非常关键），使流速尽可能的“均化”（是产生高频低幅值信号的低噪声的稳定信号的主要原因），可以使V锥流量计（配准确度为0.2级的差压变送器）的准确度优于±0.5%，重复性优于0.1%，量程比达到15：1（不同口径的V锥流量传感器必须采用不同的结构才能做到这一点）。V锥流量计所具有的这些优点克服了传统差压流量计准确度低，重复性差，量程比窄且信号不稳定的缺陷。

◆永久压力损失小，只有几千帕，甚至零点几千帕的永久压力损失

  永久压力损失大是传统的差压流量计的最大缺陷之一。但是采用“内壁逐渐收缩式”的节流方式的V锥流量传感器实现了流体向管道内壁的逐渐收缩和扩散，流体在流经V锥体时对V锥平滑的表面没有撞击，因此V锥的永久压损比孔板要低很多。图D是多种流量计（DN80，在300gpm 流速）的永久压力损失的比较：

从图D可以看出，V锥流量传感器的永久压力损失是很小的。各种不同β值的V锥流量传感器的永久压力损失的计算如表2所示。

β值	永久压力损失
0.45	74%×△P
0.55	61%×△P
0.65	49%×△P
0.75	36%×△P
0.85	24%×△P

表2：不同β值的V锥流量传感器的永久压力损失的计算

  由于V锥流量计的永久压力损失很小，使得V锥流量计特别适用于低静压流体的流量测量，如烟道气，电厂循环流化床的风的流量测量，这些使用场合的流体静压力最小的在3kPa左右。这是V锥流量计在一个突出特点。

◆耐磨损，具有长期稳定性，不需要重复标定。

  由于V锥流量传感器采用的是逐渐收缩式的节流方式，流体在流经V锥体时被逐渐收缩，不象孔板等传统节流方式那样在突然收缩流体时对β边产生撞击而遭受脏污流体的磨损。如图E所示。耐磨损是V锥流量传感器的突出特点，这使得V锥流量计有着长期的稳定性和长的使用寿命，不需要重复标定。

◆不堵塞不粘附，可以测量脏污流体的流量。

  V锥流量传感器的结构除了取压孔之外，没有任何“滞留死区”，没有任何“死角”，如图F所示：