原油流量计检定中的安全防护措施

一、车辆方面安全防护
1.对于撬装式体积管，应定期或不定期对车辆的制动器、稳固支架及固定螺栓等进行检查、保养。
2.在连接体积管和计量系统之前，应对拖车制动，还应用枕木对车轮固定。
3.进入输油站，车辆防火罩应打开，接地线应安全可靠接地。
二、工艺流程方面安全防护
1.撬装式体积管的连接
把撬装式体积管连接到计量系统前，首先检查连接软管或密封圈。如果存在过度磨损或者损坏，要向安全负责人报告，必要时更换软管或密封圈。
对于连接软管试压应优先选用水作介质，不能选用液化气。如果用轻烃试压，应采用手压泵加压，不能引入高压管线。
2.体积管充压和进液
(1)检查并确认所有盖端和其他可打开的管件适当紧固，关闭体积管上所有排气阀和放液阀。
(2)依次缓慢打开计量系统的检定入口阀和体积管入口阀，缓慢地给体积管冲压。当液体的蒸汽压较高时，在进液之前应先用蒸汽给体积管冲压；若允许液体进入处于大气压力下的体积管，阀和体积管的密封可能冻结。
(3)在观察系统是否泄漏和排气的同时，使液体缓慢进入体积管。在体积管与标刻管线完全连通之前，要等待系统充满液体，并确认连接处没有泄漏。
(4)安全打开出口阀，再打开所有连接阀后，可安全地关闭连接体积管进出口干线开关阀。
(5)体积管运行几分钟但不读取数据，然后再次排气，检查所有的阀门均处于正常位置。
3.体积管排气
在体积管与标刻管线连通后，给体积管排气应十分小心，对于从排气口放出的空气和油品混合物没有通过管线连接到储罐的系统更是如此。此时应带上防护镜并缓慢打开排气阀。
安装将液体直接排放至大气的放空阀时，应使排出气流避开操作人员。在打开放空阀前，应对此进行检查。
4.体积管泄压和排液
(1)应核实排放系统是否足以处理所排放的液量及放空阀刚开启后出现的冲击。对于蒸汽压较高的石油产品，要有处理液体和蒸汽两相流的特殊方法。
(2)打开计量系统中连接体积管进出口的干线开关阀。
(3)关闭连接管线上的入口阀和出口阀。
(4)关闭体积管上的入口阀和出口。
(5)依次缓缓地打开放液阀和排气阀。
(6)体积管放空后关闭放液阀。
(7)拆除软管，在计量系统中连接软管的预留接口上安装快开蝶阀。
三、电气方面安全防护
1.使用选型正确的设备
在可能存在可燃气体的场所，应使用防爆防、火的特殊电气或电子设备。在任何情况下，都不能使用未经批准的设备。
另外，高湿度会加速大气腐蚀和电解腐蚀并降低电气绝缘，低湿度容易产生静电，有时甚至造成故障。
2.电气安全防护措施
(1)关闭电源在。下列时刻要保证电源关断，且切断开关要有标记。①临时连接撬装式体积管时；②调整电气或电子设备时；③打开防火或防爆接线盒时。
(2)接地和屏蔽。所有与体积管连接的电气或电子设备都应有效接地。当体积管与计量系统连通时，应使用屏蔽电缆将体积管与计量系统相连并接地。在进行任何其他电气连接或管路连接前，应确保彻底屏蔽。
(3)防火措施.在临近体积管处应设置移动灭火器，如果撬装式体积管没有自备灭火器，应核实现场临近处是否具有可供使用的灭火器，否则不允许使用体积管。
四、检定人员自身安全防护
在进行现场检定时，会出现个别检定人员不了解其使用范围和现场实际的使用范围，有的未将体积管内的气体排除干净等情况发生。对此应该做到以下几点：
(1)操作人员应劳保上岗.携带可燃气体报警器,避免一旦发生意外事故或有毒气体泄漏时可能受到的伤害。
(2)操作人员应熟练掌握所规定的体积管、连接软管额定压力、温度参数、绝不能使其在额定值以上工作，对于撬装式体积管，在运到现场前应保证额定指标符合使用条件。
(3)每台体积管都应配备并携带运行记录本。操作人员有责任记录所有影响安全、操作和维护的事故。
(4)进入输油站，均应严格按照HSE检查表进行检查，并填写。
(5)进入输油站，应接受输油站安全员的安全教育，听从安全员的指挥，严格遵守一切安全管理规定。