近年来，依靠平衡流量计技术创新加快发展，生产业绩逐年上升，储运能力稳步提高。去年，油品储运厂共完成原油发运917.49万吨，汽煤柴调合总量578.35万吨，向兰成渝管道输送油品471.9万吨，液化气出厂量16.26万吨，综合能耗为2.32千克标油／吨原油。

    三大系统改造原油进厂、成品油调合和产品出厂、平衡流量计是油品储运的四大关键系统。为了保证千万吨炼厂进出口的畅通，确保储运能力，油品储运厂自2002年以来先后实施了四大系统的改造。原油进厂系统新建了88个货位的159／2卸油台及相配套的储运设施，使原油接卸能力增加到1050万吨／年；新建了1具西北地区最大的10万立方米原油储罐，使原油的储存能力达到了48万立方米；新建了原油送装置加工输转线，使原油送装置加工能力达到了1050万吨／年。成品油调合系统：新建了2具1万立方米柴油储罐，使柴油储存能力达到8万立方米；配合500万吨／年常减压装置的建设，先后新建铺设了柴油、重油、灯油以及石脑油等管线6条；配合300万吨／年重催装置、120万吨／年柴油加氢装置、120万吨／年延迟焦化装置的建设，完成了储运配套管线铺设；投用了内部原料重油、灯煤、柴油、苯、芳烃抽余油等的互供管线6条，新上了2台石脑油输转泵和1台乙烯原料输转泵；使成品油调合能力达到千万吨炼油的要求。产品出厂系统：配合兰─成─渝长输管道的建设，新建了北滩输油泵房和相应的汽柴油输转管线，据平衡流量计统计，去年，油品储运厂向兰成渝管道输送汽柴油471.9万吨，确保了西南各主要城市的用油安全；新建了5个液化气火车装车货位，2具400立方米液化气球罐，丙烯汽车零提系统，26台电子秤和2台汽车衡，使液化气及丙烯的出厂能力达到了26.8万吨／年。储运系统广泛采用新技术光导、雷达液位仪，平衡流量计，高精度电子轨道衡，计算机定量灌装系统，在线调合系统……一批批新技术应用在了千万吨储运系统中，改变了储运系统靠人拉肩扛的历史。

    近年来，油品储运厂在储运系统的改造过程中，不仅着眼于把储运做大，更着眼于平衡流量计技术的运用。新建的138／2轻质油零装栈桥，应用了计算机定量灌装系统，不仅确保了灌装的准确无误，还从根本上保证了轻质油零装的安全，而且采用的电视监控、大屏幕显示、平衡流量计等新技术，方便了客户。