孔板流量计在测量时有可能会出现误差，而引起这些误差的原因有很多，因此，我们必须对标准孔板作出要求，它应符合：

    1.孔板相对于开孔直径d的轴线中心对称；

    2.孔板上游端面A应于下游端面B平行，并且与开孔直径d的轴线垂直；

    3.孔板A面、B面应无可见的损伤；

    4.孔板开孔直径d的上游测直角入口边缘G应锐利，无毛刺和划痕。

    5.孔板开孔直径d的内圆柱表面长度e应符合：0.005D≤e≤0.02D；

    6.孔板的厚度应符合：e≤F≤0.005D；

    7.孔板下游侧出口边缘H和孔板开孔圆柱形下游侧出口边缘I应无毛刺、划痕和可见损伤；

    8.标准孔板在使用过程中，会由于天然气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误差。因此孔板的材质也是保证孔板工作可靠和测量准确的一个因素。用于天然气测量的孔板采制一般为：Cr17、1Cr18Ni9TiC以及其他耐酸钢。

    另外，整套孔板流量计的精确度还取决于差压变送器和流量显示仪的精确度。如果当其他参数精确度不高而采用高精度差压变送器时是起不了作用的。因此，要提高孔板流量计的测量精度需综合各方面的因素，有一个全面的考虑才能使得其发挥更好的作用。

孔板流量计为何会变形

    孔板流量计是一种常用的测量工具，经过一段时间的使用后，其孔板有时会出现变形，而造成孔板变形的原因有很多，但有一点我们是可以确定的，即由于受热膨胀后，孔板外径与环室之间的间隙消失，孔板继续膨胀时由于无法向外径方向扩大，于是在孔板两边差压的作用下，产生出口侧凸出的变形。下面就产生这一情况的原因具体分析一下。

    首先，同天气有关。其次，同节流装置处绝热保温不佳有关。然后就是同正负环室结合处泄漏有关。

    孔板流量计设计计算时，孔板外径与环室配合处的间隙留得足够大是假定孔板和环室温度相同，但实际上不可能相同，孔板被环室包围着，而且有高温流体为其提供热量，所以温度高，得到充分膨胀。而环室内圆与流体接触，但外圆与大气接触，加上“保温不佳”、“天气暴冷”等因素，使其温度下降得很低，从而导致预留的间隙不够用，引起孔板变形。

    此外，孔板变形与正负环室处泄漏是息息相关的，如果不是因为密封垫片损坏造成泄漏，就是因为孔板变形后导致正负环室之间的间隙增大，密封垫片与环室之间出现缝隙造成泄漏。

    综上所述，我们在加工制造孔板流量计时，通过计算必须使得孔板和环室之间留有足够的膨胀间隙以防孔板变形。

探讨孔板流量计准度降低的原因

  孔板流量计已成为一种常用的测量工具，可应用于石油、化工、冶金、电力等领域的气体、液体及天然气的流量测量，我们根据对现场使用过的孔板流量计所作丈量计算，孔板流量计在刚开始投用时，准确度可达1%，接连运转3月后，其丈量准确度仅到达3%乃至更低。那么准确度为什么会降低呢？造成的原因是多方面的，下面我们就具体探讨一下问题的所在。

    节流装置带来的误差

    孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时，其准确度可达0.75级。但由于气质、计量直管段没有达到要求，孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤;液体及固体污物堆积在孔板表面，使孔板表面粗糙度改变，大大增加测量误差。

    量程比的问题

    量程比(3:1)是孔板流量计最大的缺憾。虽然如今已有宽量程比的变送器，但在关于霎时流量改变规划很大，流量低于最大流量的30%时，由于节省式丈量方法缘由，计量的精度将大幅度下降。所以，为了进步量程比，可以思索使用变送器宽量程的特色，运用软件的方法完成量程的主动调整(软保护)，然后扩展量程比，进步丈量的有用规划，包管计量的准确性。

    操作界面和进程数据的使用问题

    由于天然气运送的接连性、动态性、霎时的不确定性以及不行再现等特色，实时地进行数据剖析，对数据构成的全进程进行有用的监控和保管，有利于数据反常的剖析和操控，是数据管理中重要的一环。

    现场变送器的差错

    变送器自身能到达的准确度是完成整个计量体系准确度的根底。所以，差压变送器、温度传感器、压力传感器的自身准确度应为A级，要即时进行检定，确定其准确度。

一体化孔板流量计与差压变送器的配套使用

  如今，一体化孔板流量计与差压变送器都被广泛应用于各行各业，而它们只有配套使用才可测得各种介质的流量，今天我们就谈谈它们各自在应用时经常面对的问题。

  首先，一体化孔板流量计的设计参数是否与实际参数相符直接关系到测量精度，节流装置投入使用时，测得的参数如果处于参数的范围内，测量精度一般不会超过设计计算精度，但是如果没得的参数远离设计参数范围(假定节流装置及差压变送器选型，制造，安装均符合要求)则有可能是提供的设计参数有误，应更改设计参数，重新设计一体化孔板流量计。

  其次，为了使差压变送器测得真实的差压值，我们除了要正确的敷设取压管路外，还必须使取压管路内的导压介质保持单相状态。也就是说测量液体介质流量时，必须使取压管内充满液体，不得混入气体。而测气体介质流量时，必须使管内充满气体，不得凝结液体。因此我们可以在应用差压变送器的同时加设集气器或沉降器以方便收集液体中的气体或气体中的液体，然后进行定期排放、定期清除便可

孔板流量计的知识

  孔板流量计是一种常用的流量计，它可以用来测量石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中的各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量。对于它的安装大家都比较熟知，但孔板流量计除了在安装方面有一定的要求外，它对差压引出管路也有如下要求：

  1.引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。

  2.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压仪表时应特别注意。

  3.引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。

  4.孔板流量计测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，所以要通过“零点迁移”来校正。

为什么孔板流量计在测量时有诸多要求

    超声波流量计因没有任何阻流件，所以其量程比可达 1：200，压损较小，甚至可以忽略不计。而孔板流量计因结构特点，使得其量程比低，压损相比而言也较大。它是通过节流件来完成测量的，因此量程比通常只有1：3，最高可达1：10。

    以上两个数据表明：如果实现一种测量方案，假定其流量范围是从1m3/h~40m3/h,使用超声波流量计只需要一路工艺计量回路就可以实现，但如果采用孔板流量计，就需要多路才能实现。

    由于各种原因，孔板流量计（流量与差压的平方成正比）的使用条件、使用范围和对管道也有一定的要求，即：

    流体：应是单相、均质的牛顿流体，在通过节流装置时不发生相变和析出杂质，在节流装置中不得有任何形式的物质黏附或聚集。

    管道：孔板流量计只能用于圆管，且管径尺寸有一定限制，上下游有很长的直管段，其圆度要严格符合具体规定。 

    流态：孔板流量计测量的流动应是连续、稳定的，不是脉动流.