① 重视仪表选型  在已经选定了仪表种类（比如，智能式旋进旋涡流量计）的情况下，紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则；即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用瞬时流量（主要用于选定仪表的大小规格）、被测介质的设计压力（主要用于选定仪表的公称压力等级）、工作压力（主要用于选定仪表压力传感器的压力等级）。

    ② 进行用前标校  一方面，考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。

    ③ 搞好工艺安装  虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件（如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等）、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。

    ④ 加强后期管理  该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性（避免意外停运和数据丢失），就应定期进行系统标校（每1">～2年）、抄录表头数据（每天或每周）、更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。

    ⑤ 注意内部维护  如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。

 

旋进旋涡流量计使用时存在问题

    ① 截止频率的设置具有随意性  设置截止频率是由用户根据计量现场的生产变化情况自行确定仪表的始动流量。如果截止频率设定得太高，那么仪表的始动流量相应增大，为此就可能造成流量的漏计现象发生；如果截止频率设定得太低，那么仪表的敏感程度相应提高，外界的一些微弱振动或杂散信号就有可能导致在没有被测介质通过的情况下仪表开始动作，于是流量的多计现象就不可避免。这两种现象，在笔者所在的企业都曾遭遇，时至日前，尚末找到一种合适的解决办法。

    ② 对噪声或振动等干扰信号较为敏感  如果在靠近测量仪表的附近存在着较强的磁场或在仪表测量端的上游存在明显的噪声、扰动（比如，由于节流或流向改变引起的啸叫及其他机械振动），那么仪表的运行将受到一定程度的影响。也就是说，该种仪表抗干扰

的能力还有待于进一步提高。

    ③ 无测量参数的历史记录  由于流量测量是工艺控制、成本考核或贸易结算的重要依据，有时由于产品质量下降、生产成本上升或输差较大等原因，就难免要对不同历史时期的测量数据进行对比分析，这时就需要调用压力、温度、瞬时（累计）流量的历史记录，如果不采取人工定期录取或对这种仪表进行二次开发（比如，对现场的适时测量数据进行远传和自动记录），那么所需资料就不复存在。

    另外，该仪表还存在着以下问题：由于投放市场的时间较短，仪表的可靠性和稳定性还有待于各种复杂工况的检验；测量精度对流态及介质脏污的敏感程度还有待于实验研究；现场检定方法还有待于进一步探索等。从这个意义上讲，该仪表目前还主要适用于那些不太重要的计量场合，比如，中小流量及内部交接计量。