1 存在的问题

    南阳郑燃燃气有限公司是销售燃气的单位，燃气目前主要来源于天冠集团的沼气和宛丰化工厂的水煤气。日常经营当中发现：煤气输送的比例越大，燃气输送计量误差就越大。经过认真分析，发现接受气源的第1储配站与宛丰化工厂工艺管道之间存在燃气倒流，致使智能型罗茨流量计在读数上出现重复计量的现象。此种现象有两种情况：在宛丰化工厂生产出现短时间故障停车时，因宛丰化工厂的气柜压力较低，停运了输送水煤气的风机，管道上的阀门未关，管道畅通的情况下，此时在储配站气柜压力的作用下，致使燃气通过管道逆流至气源厂气柜；阀门操作上的技巧问题，即在输送燃气时为防止输送燃气风机的压头过高，一般是先开阀门后启动风机，此种情况下，存在罗茨流量计表前压力（宛丰化工厂端）小于表后压力（储配站），致使燃气倒流、流量计倒转。而对智能型罗茨流量计来说，不管燃气流向是正向或反向，计量的数值都是在增加的，这样就容易形成计数上的双倍误差。因此，在管道上加装单向阀是解决问题的关键所在。但单向阀市场上低压（小于40kPa）、大口径（Dg400mm以上）的单向阀不易购得，需要定制，且价格较昂贵。通过实践和研究分析，在管道上利用流量计前段的过滤器内部空间加装1个简易单向阀可以消除燃气的倒流现象，起到了防止因燃气倒流引起的仪表双倍计数的作用，效果非常显著。

    2 解决措施

    （1）简单工艺流程：气源厂气柜→水封→罗茨鼓风机→煤气蝶阀→过滤器→罗茨流量计→煤气闸阀→气柜蝶阀→第1储配站气柜。

    （2）改装前、后过滤器结构分别参见图1和图2。钢板（阀片）的制作示意图见图3。

图1 改装前过滤器结构

图2 改装后过滤器结构

图3 钢板（阀片）的制作示意图

    3 单向阀工作原理

    （1）单向阀的开启。当宛丰化工厂输送煤气时，钢板在气体的推力作用下克服气柜压力和钢板自重等，沿3根导向顶杆被推起，单向阀被打开，气体进入过滤器，通过流量计进入气柜；弹簧起缓冲作用，防止钢板与滤芯垫板碰撞。

    （2）阀片平衡状态。钢板在受气源厂风机输送压力、钢板自重、气柜反压力、弹簧的作用力及摩擦力的作用下，几种力的组合作用致使钢板（阀片）处于某种平衡状态，处于某一高度的开启状态。

    （3）单向阀的关闭。当宛丰化工厂出现短暂停气或停气时，钢板在自重和气柜气体反压等作用下，沿导向杆落至过滤器底部的橡胶密封面上，阻止气柜的气体倒流进入宛丰化工厂的气柜，起到切断燃气逆流作用，从而杜绝了燃气逆流，导致读数上重复计量的问题。

    4 作业程序

    （1）在宛丰化工厂停止向储配站供气的情况下，关闭罗茨流量计表前、表后蝶阀和闸阀，打开放散阀，放出管道内的余气。

    （3）安装过滤器边盖，关闭放散阀。

    （4）输送水煤气时进行调试。

    5 加装简易单向阀的效果

    （1）工艺参数的更改。罗茨流量计表前和表后的压力随气柜高度不同而不同，气柜处于1^#塔时压力为1.65kPa，2^#塔压力为2.15kPa，3#塔压力为2.75kPa；改装后流量计的表前压力损失和未改前相比约增加650Pa，即风机要克服比改装前大约650Pa的背压，此阻力对气源厂的风机影响不大，因此改装简易单向阀是可行的。

    （2）简易单向阀的安装，消除了两气柜间燃气倒流的现象，杜绝了流量计读数上的双倍计量问题而导致的输送计量误差的产生，为公司输送计量误差治理工作奠定了基础。

    （3）制作简单，成本低廉；整个简易单向阀和附件的制作费用约为300元。