开环系统主要包括：天然气过滤分离及温湿调节系统、多级压力／流量调节系统、工作级标准装置、核查级标准装置、次级标准、氮气吹扫系统等，配套天然气组分、露点、温度、压力、可燃气体报警等方面的检测设备具体如下：

(1)天然气过滤分离及温湿调节系统

在天然气引入检定系统的起始端，需要安装天然气过滤分离系统．滤除气源中的杂质和水分，确保检定用气的单相与清洁．并使检定段管路内介质的温度和湿度满足检测条件

(2)多级压力／流量调节系统

采用自动控制理论．结合计算机技术控制试验管路的压力和流量，使检定过程中的压力波动、流量变化符合相关技术要求。

(3)工作级标准装置、核查级标准装置、次级标准

工作级标准装置是对流量汁实施检测的标准器。由多台并联安装的涡轮流量计组成，其灵敏度高、重复性好、测量范围宽，适合于用作高压大流量的工作标准：核查级标准装置选用超声波流量计，无可动部件，自诊断能力强．可实现对检测过程的诊断和出错报警：由临界流喷嘴组成的次级标准装置．没有可动部件．长期稳定性好．工作原理和测量临界参数与涡轮流量计不同．是理想的次级标准

(4)氮气吹扫系统

其使空气与天然气始终处于隔绝状态．是装、卸仪表或可动部件过程的安全保障系统

(5)组分、露点、温度、压力等方面的检测设备

在线的温变、压变、露点仪、色谱仪等测量手段对检定介质的温度、压力、相变、组分进行定量分析，得出其对测量结果的影响量．建立修正曲线，为 天然气流量计工况下的准确使用提供计量保障开环系统方案设计如图1所示。

 

2．闭环系统方案介绍

闭环系统将检定装置建在闭合管路上．通过泵送设备使管路内介质流动管路中的天然气同时流经被检流量计和标准流量计而实现标定。

与开环系统相比．闭环系统的介质是独立于输气管路循环的．具有不受建设场地限制，不受上、下游管路压力和容量的约束，介质组分、压力可以根据检测需要自行调节等优点但是．闭环系统的压力和流量波动会在循环回路中叠加．对泵送设备、压力／流量调节系统和稳压装置的设计要求更高目前国内外还没有闭环系统成功案例的报道。