1 、安装前应彻底清洗管道，并在流量计前安装过滤器，以防止杂物进入流量计。被测液体含有气体时，应安装空气分离器。
2 、应注意必须把流量计的椭圆齿轮轴安成水平位置，即表盘与地平面垂直。调节流量和启动，关闭的阀门应分别安装在流量计的进出口端。
3 、流量计壳体上箭头指向应与被安装管道的液体流动方向一致。
4 、连续流程的管道，安装流量计的水平管道应装有旁路阀，以便定时清洗、检修。在垂直管道上流量计，应装在旁路管道中以防止杂物落入仪表内。
5 、流量计在正确安装的条件下，为便于读数，可根据需要将计数器旋转 180°或 90°
1、仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致，安装位置应注意便于读数。
2、仪表尽量安装在常温场合，不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合，防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的椭圆齿轮轴尽可能安装成水平位置，即读数盘应安装成垂直位置（计数器正面与地面平行），以减少 椭圆齿轮与壳体之间的摩擦，降低零件的磨损。由于安装位置不同，为了便于读数，可将计数器（表头）旋转90°或180°。
4、仪表安装前，管道必须彻底清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。
5、仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、仪表在使用时，应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积，使测量不准，液体内混有气体时，必须在仪表上游安装气体分离器。
7、管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
8、流量超过规定最大流量时，椭圆齿轮随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。低于最小流量，虽仍能计量，但误差增大。流量计的起动流量约为最大流量的2%，正常工作流量最好为最大流量的70%-80%。
9、由于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通（既带保温夹套型流量计）。当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。
10、被测液体温度不应高于规定值，否则，仪表不能正常工作，甚至会卡住不动，计数器部分在高温下容易损坏。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。
11、每台仪表出厂时，均用0号柴油在室温条件下标定，在常温下，油的粘度约为3mpa.s。如用户使用的液体粘度与此相差较大时，需进行调正齿轮比或者流量系数。
12、严禁扫线蒸汽和水通过仪表。
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