一、气体涡轮流量计安装

　1、安装前首先确保管道内的洁净，必须打扫干净，是为了防止残渣铁屑影响流量计的正常运转。

　2、安装前用微小气流吹动流量计的涡轮，查看涡轮转动灵活性，有无无规则噪音，如果计数转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。

　3、在安装时流量计的法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。

　4、流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向我公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连。

　5、流量计在安装时前后均应加截至阀门。

　6、法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。

　7、严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。

　8、应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所。

　9、不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合。

　10、室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命。

　11、可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。

　12、为了不影响流体正常输送，建议按图2安装旁通管路，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门。

　二、气体涡轮流量计使用

　1、中低压表最大检漏压力：≤1.0Mpa，温压补偿型检漏压力不超过压力传感器上限值的3倍。高压表壳按额定流量的1.2倍压力检漏。

　2、安装后检漏及安装使用中应遵守如下规定：

　　(1)先关闭出气阀门和进气阀门。

　　(2)微微开启出气阀门，再缓慢打开进气阀门，使表缓慢启动，然后再缓慢打开出气阀门，使达到正常运行状态，要防止骤然启动，损坏表芯。

　　(3)在停气的时候，需关闭出气阀门，然后再关闭进气阀门，每次启动时均应遵守上述规定。

　3、流量计安装使用后，不得随意触及螺栓、螺钉及螺母等紧固件，以免发生漏气、损坏等危险。

　4、流量计机芯(气质干净)应每半年进行清洗维护一次;(气质较脏)应每月进行清洗维护一次。

　5、如果机芯经分解维修后，重新投入使用，需按最大压力先进行密封试验。并向机芯内注T4号精密仪表油或变压器油。