旋进旋涡流量计对脉动流、旋转流及流速分布畸变等流动特性的影响比较敏感，必须注意上、下游阻流件(如阀门、温度传感器等)的分布，并保证上、下游有足够的直管段长度。对于被测流体的脉动频率，如果其处在旋涡流量计的频带之内时，会对测量精度产生影响，尤其是在脉动频率与旋涡频率合拍时，会破坏仪表的正常工作，甚至损坏仪表。必要时，可考虑在旋涡流量计上游管路上加装缓冲器或节流孔板，以衰减脉动压力，减小脉动对测量的影响。
该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件（如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等）、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。我们只有给仪表创造一个好的环境，才能保证仪表准确测量，实现精确测量的目的。
旋进旋涡流量计对安装场所的要求：
相信大家都知道所有流量计都对安装方面有一定要求，我们想要计量准确，必须满足。配管内径DP应与流量计内径DN相同，如有差异，则应满足0.98DN≤DP≤1.05DN，否则会增大测量误差。在安装旋涡流量计时，应保持流量计与测量管道同心，其不同心度应小于0.05DN，如果安装偏心，则会降低测量精度。如果你的现场存在这样现象，那就需要进行改正。
旋进旋涡流量计安装好后为保证流量测量精度，用户必须根据自己的实际需要准确设置有关参数，主要包括：流体类型选择、流体最小密度设定、仪表系数(根据实际管径、常用流速及管道粗糙度等确定)的设定、标准工作温度和压力设定、截止频率设定、量程设定及输出参数(4～20mA或脉冲)选择等。智能型旋涡流量计都具有流量校正和自诊断功能，它可根据不同工况自动进行相关参数的校正和误差分段修正，这可在一定程度上提高流量测量的准确度。该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性（避免意外停运和数据丢失），就应定期进行系统标校（每1～2年）、抄录表头数据（每天或每周）、更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。
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