提问
    在技术档案核查中，发现孔板计算书中常用工况对应的流体密度数据有差错怎么办?
    据提问者介绍，上海外供蒸汽量最大的一家热电厂，在上级机关来厂进行设备检查时，发现该厂用于外供蒸汽计量的一台大口径喷嘴流量计，其设计计算书中的常用工况介质密度有差错，比正确值小2%。经向该台仪表的制造厂追查，是因这台差压装置生产时正值压力非法定计量单位(kg/cm2)向法定计量单位过渡.订货咨询单上订货单位提出的是1MPa,但因制造厂的差压装置计算程序中，压力单位仍为kg/cm2，于是操作人员就简单地用10kg/cm2代替1MPa进行计算，于是介质密度就产生了2%的偏差。
    密度出现误差后，引起的系统误差有多大?
    这要先从差压流量计的密度补偿公式着手进行分析。在2.39节的式(2.36)中，密度补偿系数可用式(2.38)表示：

式中：k—密度补偿系数；
     ρf—使用状态介质密度，kg/m3;
     ρd—设计状态介质密度，kg/m3。
    原有计算书中唯一的差错是介质密度与常用压力不相等。因为计算书中的ρd是0.980665MPa对应的密度.如果使用状态密度ρf与ρd相等，则按式(2.36)计算得k=1.000，但是二次仪表内通常是根据常用压力ρd和常用温度查出ρd，即查表得到的密度比计算书中的密度大2%，于是补偿系数就比应有值小约1%.即

式中k'—流量演算器中实际得到的密度补偿系数;
   ρd—设计状态介质密度(此处为10kg/cm2对应的密度)，kg/m3。
所以。最后的结论是这一差错引起的流量测量误差为-1%。
     整改的方法有3个，由于差压装置已在使用，没有必要更换，因此这3个方法都是在不变更差压装置的前提下制订的。
      ①根据Pd=1.OMPa常用压力查出正确的密度，重新计算差压上限△Pmax。
      ②根据Pd=1.OMPa常用压力查出正确的密度，保持原有的差压上限不变，重新计算满度流量qmmax。
      ③保持原有的满量程差压△Pmax和满量程流量qmmax不变，在流量二次表中，将“设计状态压力”(即常用压力)Pd从1.OMPa改为0.980665MPa。
    这3个方法中，前两个方法完全不引入误差。而第3个方法。会引入0.01%左右的误差，因为常用压力变化后，设计计算书中的可膨胀系数εd会有微小的变化。
反馈的信息
提问者最后采纳了第3个方法，因为前两个方法较麻烦。