引言
　　一、二次风速作为电站锅炉燃烧调整的重要参数，在锅炉的安全、经济运行中起着重要作用。准确的风速测量有助于选择最佳燃烧工况和风量调节，提高系统的安全性和经济效益。多年来，司炉一般通过肉眼看火、风道静压显示、风门挡板开度调节等传统监测手段来调整锅炉燃烧。这种方法虽然简单、直观，但不能直接、准确地监测到锅炉一、二次风的风速，燃烧调整仍处于靠感觉、凭经验的状态，无法有效地监测和调整炉膛内燃烧工况。因此，可能会使锅炉配风不均，甚至引起火焰中心偏斜，燃烧不稳，从而导致熄火放炮、局部结焦及炉管爆漏等后果，降低锅炉热效率。所以，可靠、实时的监测锅炉风速是十分重要的。
　　火电厂风速测量存在直管段短且风道空间布置复杂、返料风流速较低且管径较小等缺点，并受气流性质、管路系统以及流动状态多样等多种影响因素，因此电站锅炉风速测量难度较大。目前测风技术种类很多，特点各异，本文将分析比较当前国内电站锅炉风速在线监测技术，介绍各种技术的特点、应用情况以及锅炉风速测量技术的发展趋势。
　　一、常用差压式风速测量技术
　　目前，流量计有100多种，其中差压式流量计在工业应用较为广泛，锅炉风速测量也普遍采用在风道中安装差压式流量计来测量风速。这种仪器是利用风速与压差间的关系间接计算出风速。
　　1.1 喷嘴
　　标准喷嘴由二段圆弧形收缩段和圆筒形段组成 ，它是一个孔径逐渐减小的流道，孔径最小的流道部分称为喷嘴的喉部。文丘里喷嘴的喉部后有孔径逐渐扩大的流道，临界流文丘里喷嘴的喉部气流速度达到临界速度(即音速)，其流速只与上游压力有关而与下游压力无关，流出系数只与雷诺数有关。喷嘴测量仪经典成熟且已标准化，无需实流校准;结构简单、体积小;没有可动部件，准确度较高、性能稳定、重复性好;喷嘴入口为光滑曲面，不易磨损，流出系数非常稳定;压损比孔板小一半多;对测试气体的洁净度要求不高。但它制造成本高;安装较难、工艺复杂;压损较大;负压侧的取样孔因局部涡流的影响易堵塞;需要直管段较长。因此，此测量仪很少直接应用于电厂现场，常用作气体流量的传递标准或标定其他气体流量的仪表。
　　1.2 孔板
　　标准孔板是一块加工成圆形同心的 、具有锐利直角边缘的薄板。充满管道的气体在流经管道内的节流孔板时，流束将在节流件处形成局部收缩，使气速增加，静压力降低，孔板前后产生静压力差。通过测量此差压，就能确定流过孔板的流速。孔板测量仪经典成熟且已标准化，无须实流标定;结构简单、便于制造、方便维护;通用性强、性能稳定可靠;价格低廉、使用寿命长。但它易积污、磨损、压损很大，且由流体冲刷引起的边缘磨损会导致测量精度下降，需要定期维护;加工精度和安装要求较高，安装费时费力;量程较小;测量重复性和精确度一般;要求直管段较长;易产生泄漏、堵塞、冻结及信号失真等故障。因此，此测量仪难以在电厂现场长期使用，常用作气体流量的传递标准。
　　1.3 毕托管
　　毕托管利用垂直装在支杆上的圆筒形测量头，正对流向的端部孔测出流体全压，再由环绕其圆周的多个侧面孔测出流体静压，根据此差动压便可推算测点流速。毕托管测量仪结构简单，使用、制造方便;抽样标定容易，可用于标定仪表;价格便宜，坚固耐用;测量较高气速时精确且分辨力好。但由于其属于接触式测量，全压孔需正对风向，且其静压孔尺寸较小，所以仪器本身对风场影响较大;结构脆弱，不宜在工业现场长期使用;压差较小，不宜远传，当气速较低时，压差更小，灵敏度低，难以精确测量;不适合测量含烟尘气体的风速;要求测量截面上下游直管段较长，上游≥5～7D、下游≥2～3D(D为测量管内径属于单点测量，至少要测20点才可求出较高精度的均速工作量大。此仪器适用于气体流量实验室或工业流量计定期检定标准，尤其适合利用网格法大管道气体的大速度测量。
　　1.4 靠背管
　　靠背管由两根端面与水平面成75度的管子背靠背焊接而成，两开口面成180度对称布置，一面迎向气流作为全压感压孔，另一面背向气流作为静压感压孔。将靠背管安装在管道或风箱上，其探头插人管内，当管内有气流流动时，通过计算迎风面管内的全压和背风侧管内的静压之间的差压，可算出管内气速。靠背管测量仪结构可靠、安装方便、维护容易、调节整定简单;靠背管开口较大，不易堵粉，且对气流的偏斜敏感度很小，不会引起明显的误差。但它属于单点测量，无法解决流场不均匀性造成的测量误差，至少需要测量20点才可求出较好精度的平均流速;要求测量截面上下游直管段较长，上游≥8～10D、下游≥1～3D;属于非标准测压管，它的结构型式和加工精确度各不相同，使用前必须逐个标定。此仪器适用于含尘气体及大管道气体的速度测量，可用于电厂一、二次风速测量。
　　1.5 均速管
　　均速管由全压管和静压管组成。全压管上的测压孔是迎着来流方向布置，而静压管上的测压孔是背着来流方向或与之平行，测出平均动压(差压)，就可计算出平均流速。按取压方式的不同，均速管可分为笛型管、双笛型管和阿牛巴管等几种。其中笛型管是一根或数根横穿管道截面的中空细金属管，在管子的迎风面开一排全压感压孔。双笛型管是将全压侧管和静压侧管点焊在一起，全压管的迎流面开有一排全压测孔，静压管背面开有一排静压测孔。阿牛巴管是一种沿直径方向插人圆形、菱形、椭圆形、扇形和机翼形等断截面管道的均速管。威力巴管采用了根据空气动学原理设计的子弹头外形，具有良好防堵能力。均速管测量仪用于多点测量，即一次测量沿一直线或曲线上多点流速的综合值来确定平均流速，准确度较点测量方式好;压损小，仅为孔板的1/10左右;结构简单、制造容易、价格低廉;安装简单、维护方便;由于多个检测孔的均压作用，降低了对直管段的管径要求，一般≥25mm ;在充分发展紊流的流场中，准确度及稳定性较好;早期产品易堵塞，后期的威力巴管解决了易堵塞的弊端，威力巴管具有防堵塞、低压损、高精度、易安装、免维护及长寿命等特点。但它测量截面前后要有一定长度的直管段，直管段≥7～25D;感压孔易堵塞，被测流体应是不含污秽、沉淀物的洁净流体;属于非标准型节流装置，产品需单独标定;差压较小，精度较差，特别是流速较低时，误差更大，对变送器的要求很高;受安装精度、流场的脉动和不均匀性影响较大。此仪器适合测量于安装在较小管道或矩形管道中，常被用于电厂返料风量的，也用于锅炉一、二次风量及蒸汽流量的测量。