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钢带液位计 您的位置:首页产品中心液位仪表详细内容

钢带液位计

发布时间:2019-07-25  浏览:1938次  字号:  


一、仪表简介:
SP-UZG系列钢带液位计是在石油工业生产过程中使用的多种液位计的基础上,外观设计新颖、体积小、电源电压范围大,适应性强,安装简便,现场安装不用动火,不论是在用或新建设备均能很容易安装使用,由于仪表的钢带是在罐内自成内环,因此,受外界温度影响变化小,且仪表测量精度不受液体密度和温度变化的影响。
可广泛应用于石油、化工、电力等国民经济各个领域,浮子钢带作为一种防爆仪表,在相应环境下使用时,均应严格按以下要求去做。
二、工作原理:
SP-UZG系列钢带液位计利用力学平衡原理设计制作的。它是由液位检测装置、高精度位移传动系统、恒力装置、显示装置、变送器装置以及其他外设构成。
大体上讲有机械式传感和电子处理两部分,传感部分是通过浮子(浮子在测量的全过程都是浮在液面上),随着被测液面的升降而升降,使固定在浮子上的闭环不锈钢带带动计量轮正反方向旋转,因计量轮的正反转角度与浮子升降距离成正比,设计量轮的转角为L/W
其中:L--浮子上升或下降的距离
W--为计量轮角度所对应的弧长
平衡阻尼器在这里有两个作用,其一是给钢带一个恒定的拉力,避免钢带与计量轮之间可能产生的滑动;另一个是在液面波动时,形成液力波动时,阻止浮子的快速抖动,从而稳定浮子处于正确的位置。
计量轮的转角通过磁偶合送给电子处理模块,把转角变换成相应的电压量。
三、分类及使用范围:
1、该产品按使用功能可分为普通型和封阻型两种类型,其使用范围如下:
a、普通型主要适用于无腐蚀性或毒性气体溢出的场合;
b、封阻型主要适用于有腐蚀性或毒性气体溢出的场合。
2、该产品按连接形式可分为法兰连接型和螺纹连接型两种类型,其使用范围如下:
a、法兰连接型主要适用于被测介质为有腐蚀性或毒性的液体的场合;
b、螺纹连接型主要适用于常压、无腐蚀性或毒性气体溢出的场合。


四、独特优势:
1、外形结构简单美观、牢固,安装、操作方便。
2、读数直观、醒目,可远距离观测。
3、测量范围大、无盲区。
4、可以测量腐蚀性强、高粘度的介质。

环境温度:-25~85度,相对湿度:<=95%;
介质温度:凝固点以上至125度。
五、安装要求:
1、选定浮子安装位置时应注意以下问题:①应便于安装、调试、读数和检修,以在人孔、量油孔附近或专门的安装板等手能触及的部位zui好。②浮子中心距离容器侧壁的尺寸应符合附图的要求,有特殊情况时可在不影响仪表性能的情况下酌情处理。③浮子的工作位置应远离出料口及搅拌器,以防止液面波动影响测量精度和稳定性。无法 避免时,要设计安装分流板,防波罩等装置加以解决。
2、浮子的安装位置确定后,即可根据液位计的实物尺寸确定各钢带导管的长度尺寸。钢带导管使用1 1/2″水煤气输送或镀锌管, 与表头、各弯头及接管的连接为R1 1/2″螺纹。
3、表头直接用螺纹与接管联接,不必另加支撑固定;如果用户自行设计制造防护檐或防护管防止直接的日晒雨淋将更有利于仪表的可靠工作。
4、钢带导管(用户自备,或者有生产商提供)的内表面要经过清洁处理并有防止锈蚀的保护涂层。
5、安装钢带导管应注意管子的垂直度误差不应大于5mm。
6、导管支架焊接在罐壁上;导管支架用螺栓与罐壁上的角钢支架(用户自备)联接。
7、仪表后盖与罐壁垂直,以便在安装变送器时仪表后面有足够的空间。
六、安装调整与使用:
1、用户产品到货后应首先检查产品的包装质量,包装箱应完整无损,标志清晰;对于包装已有明显损坏的应及时通知贮运部门或到制造厂查清问题及责任,如无包装质量问题,可开箱取出产品。
2、用户应根据所选用的仪表型号和量程,对应阅读本说明书内有关条款的要求,正确安装、调整与使用。安装时,可以参照安装示意图进行安装。
3、根据安装现场的情况,参照液位计的实际尺寸,确定仪表的安装位置;并确定1 1/2″钢带导管的长度尺寸,加工好端部的R1 1/2″螺纹,内表面应电镀或涂防锈漆,供安装时使用。
4、钢带导管的各接头处在联接时用聚四氟乙烯生料带辅助密封。
5、仪表安装完毕后,可按用户实际要求调整计数器显示。
6、开始向容器内泵入介质时,应缓慢进行防止过大的冲击损坏浮子及其它机件。
7、仪表安装完毕后,可按用户实际要求调整计数器显示。按铭牌指示的方向旋转表头正面的手轮1/4圈可稍微提起浮子,此时计数器读数应有变化,说明仪表工作正常,即可投入使用。

七、维护保养:
1、对于正确安装于良好工作环境中的仪表,除日常表面的维护外,平时无需特殊的维护与保养。当被测介质中有污染物可能粘覆浮子或其它零件表面上时,应定期清洁处理,以防仪表工作发生故障。
2、仪器的转动部位应经常加少量的润滑油进行润滑。
3、在设备大修时应拆下仪表进行清洁处理,并更换老化的橡胶密封件,以保证仪表的密封性及工作的可靠性。
4、长期使用的仪表应定期更换易损件。

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